Технологичность изделия, ее показатели и пути обеспечения
Технологичность изделия, ее показатели и пути обеспечения
Технологичность изделия, ее показатели и пути обеспечения
Под технологичностью конструкции изделия (ГОСТ 14.205-83) понимается
совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности
оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической
подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению
с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же
назначения при обеспечении установленных значений показателей качества и
принятых условий изготовления, эксплуатации и ремонта. К ус-
ловиям изготовления или ремонта изделия относятся: тип производства, его
специализация и организация, годовая программа и повторяемость выпуска, а
также применяемые технологические процессы.
Стандарты ЕСТПП предусматривают обязательную отработку РЭА на
технологичность на всех стадиях ее создания с целью повышения
производительности труда, снижения затрат и времени на проектирование,
технологическую подготовку производства, изготовление, техническое
обслуживание и ремонт при обеспечении необходимого качества изделий.
Количественная оценка технологичности РЭА строится на системе
показателей (ГОСТ 14.201-73), которая включает, базовые показатели
технологичности, достигнутые при разработке изделия и внесенные в стандарты
или ТУ.
Различают производственную и эксплуатационную технологичность. Первая
проявляется в сокращении затрат при подготовке и изготовлении изделий,
вторая - в сокращении затрат на обслуживание и ремонт. При отработке
изделия на технологичность для условий производства необходимо учитывать:
объемы выпуска н уровень специализации рабочих мест, виды заготовок и
методы их получения; виды и методы обработки, виды и методы сборки,
монтажа, настройки, контроля и испытаний, возможность использования типовых
технологических процессов, имеющегося технологического оборудования и
оснастки: возможность механизации и автоматизации процессов изготовления и
технологической подготов-
ки производства; условия материально-технического обеспечения,
квалификационный уровень рабочих.
При рассмотрении РЭА как объекта эксплуатации анализируются условия
работы с аппаратурой, удобства обслужи
вания, ремонта, требования техники безопасности, возможности хранения и
трансдортировки.
Показатели технологичности РЭА, характеризующие конструкцию.
Коэффициент унификации конструкции изделия
где Еу - количество унифицированных сборочных единиц в изделии; Ду -
количество унифицированных деталей, являющихся составными частями изделия и
не вошедших в Еу (стандартные крепежные детали не учитываются); Е -
количество сборочных единиц в изделии; Д - общее количество деталей в
изделии без учета стандартного крепежа.
Коэффициент унификации сборочных единиц
Коэффициент унификации деталей
Коэффициент стандартизации изделия
где Ест - количество стандартных сборочных единиц, в изделии Дст - число
стандартных деталей, являющихся составными частями изделия и не входящих в
Ест (стандартные крепежные детали не, учитываются).
Коэффициент стандартизации сборочных единиц
Коэффициент стандартизации деталей
Коэффициент контролепригодности изделия
где Нкп - количество контролируемых параметров в изделии;
Нтк - количество точек контроля в изделии.
Коэффициент повторяемости марок монтажного провода в изделии
где Ммпр - количество марок монтажного провода в изделии
Коэффициент повторяемости электрорадиоэлементов (ЭРЭ) в изделии
где Нтэрэ - количество типоразмеров ЭРЭ в изделии; Нэрэ - количество ЭРЭ в
изделии.
Коэффициент применяемости интегральных схем (ИС в изделии)
где Нэлис - сумма элементов, входящих в интегральные схемы изделия
(определяются по ТУ на каждую ИС); Нэл - количество радиоэлементов в
изделии.
Коэффициент применяемости полупроводниковых приборов в изделии
где Hпп- количество ПП в изделии; Нрл - количество радиоламп в изделии.
Коэффициент регулируемости схемы изделия на элементной базе
где Ннрэл , Нрэл - количество нерегулируемых и регулируемых радиоэлементов.
Показатели технологичности РЭА, характеризующие технологию изготовления
изделий.
Трудоемкость изготовления изделия
где Тi, - трудоемкость изготовления, сборки, монтажа, настройки, контроля и
испытаний i-й составной части изделия, нормо-ч.
Технологическая себестоимость изделия
где Cм - расходы на сырье и материалы (без стоимости отходов), руб.; Сз -
основная заработная плата производственных рабочих с начислениями, руб.;
Син - расходы на износ инструмента и приспособлений целевого назначения,
руб., Со - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.
Коэффициент применения, типовых технологических процессов
где Ттп - трудоемкость операций, выполняемых по типовым технологическим
процессам.
Коэффициент автоматизации и механизации технологических процессов
где Там - трудоемкость операций, выполняемых с помощью средств механизации
и автоматизации.
Коэффициент автоматизации установки радиоэлементов на печатные платы
где Нау- количество радиоэлементов, устанавливаемых с помощью средств
автоматизации; Нpy - количество радиоэлементов, устанавливаемых вручную.
Коэффициент автоматизации и механизации технологических процессов
контроля
где Тмак, - трудоемкость операций контроля, выполняемых с помощью средств
автоматизации и механизации; Тк - общая трудоемость контроля изделий.
Коэффициент применения печатного монтажа
где Нкпг - количество контактных площадок в изделии, пайка которых
осуществляется групповым методом; Нпс - общее количество паяных соединений
в изделии.
Относительная трудоемкость сборочно-монтажных работ при изготовлении
изделия
где Тсми - трудоемкость операций сборочно-монтажных работ.
Относительная трудоемкость настроечно-регулировочных работ
где Тнри - трудоемкость настроечно-регулировочных работ.
Коэффициент использования материала
где Мзд - масса заготовки детали .
Базовые показатели и уровень технологичности конструкции РЭА.
На основании отраслевого стандарта все блоки РЭА по номенклатуре
используемых показателей технологичности условно разбиты на четыре класса:
электронные, электромеханические, механические и радиотехнические. В
специальную группу блоков выделены соединительные, коммутационные и
распределительные устройства. Для каждого класса установлен состав
показателей технологичности, которые принимаются как базовые для данного
класса. Общее количество показателей, характеризующих технологичность
блоков каждого класса, не должно превышать 7.
К перечисленным выше показателям технологичности, из которых
выбираются базовые, добавляется еще ряд обобщенных базовых показателей или
один из них. К последним относится трудоемкость изготовления блока
где Та - трудоемкость конструкции-аналога проектируемого блока или
трудоемкость, полученная по данным статистики; Ксл - коэффициент сложности
блока, определяемый сравнением соответствующих технических требований к
старым и новым конструкциям или как отношение технических параметров
проектируемой конструкции к параметрам аналога или прототипа; Кт -
коэффициент снижения трудоемкости изготовления изделия,
где Кпт - планируемый рост производительности труда; t –период времени от
начала проектирования до запуска в производство.
Удельный базовый показатель трудоемкости изготовления изделия
определяется как отношение базового показателя трудоемкости изготовления Tб
к номинальному значению
основного технического параметра Р ( ). Уровень
технологичности изделия (блока) определяется как отношение значения
достигнутого показателя технологичности к базовому.
Числовые значения базовых показателей устанавливаются и утверждаются
для каждого конкретного предприятия с учетом специфики выпускаемых изделий
и достигнутого организационно-технического уровня производства.
Естественно, что ниже уровня базовых показателей технологичности новая
разрабатываемая конструкция РЭА быть не должна.
Основным показателем оценки технологичности конструкции является
комплексный показатель технологичности К, который определяется с помощью
базовых показателей по формуле
где кi - значение показателя по таблице базовых показателей
соответствующего класса блоков; (i - весовая значимость i-го показателя, s
- общее количество показателей. Независимо от полноты состава определяемых
показателей на различных стадиях проектирования (i принимается для каждого
показателя в соответствии с установленной весовой значимостью.
В целях обеспечения высокого технического уроння изделий для всех
предприятий отрасли, разрабатывающих и выпускающих РЭА, устанавливаются
нормативы комплексных показателей, которые характеризуют достигнутый предел
технологичности, ниже которого показатели вновь разрабатываемого изделия
быть не должны.
Расчет нормативного комплекса показателя проводится по формуле
где Ка - комплексный показатель изделия-аналога; Ксл - коэффициент
сложности (технического совершенства) нового изделия по сравнению с
аналогом; Кту - коэффициент, учитывающий изменения технического уровня
основного производства завода-изготовителя нового изделия по отношению к
заводу-изготовителю изделия аналогам; Коп и Кот - коэффициенты, учитывающие
изменения уровня организации производства и труда завода-изготовителя
нового изделия по отношению к заводу-изготовителю изделия-аналога; Кп -
коэффициент, учитывающий изменения типа производства (отношение
коэффициента серийности нового изделия по отношению к
изделию-аналогу).
Показатели технологичности конструкций узлов и блоков РЭА.
Коэффициент применяемости деталей
где Дтор - количество типоразмеров оригинальных деталей в блоке, Дт - общее
количество деталей (типоразмеров) в блоке без учета нормализованного
крепежа.
Коэффициенты применяемости и повторяемости электрорадиоэлементов:
где Нторэ - количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ в блоке, Нтэ - общее
количество типоразмеров в блоке; Нэ - общее количество ЭРЭ в блоке, шт.
К оригинальным деталям относятся те, которые впервые разрабатываются
самим предприятием или в порядке кооперации. К электрорадиоэлементам
относятся транзисторы, диоды, резисторы, конденсаторы, катушки
индуктивности, разъемы, дроссели, трансформаторы, микросхемы, микромодули и
т. п. Под типоразмером ЭРЭ понимается габаритный размер (без учета
номинальных значений).
Коэффициент использования микросхем и микросборок
где Нмс - общее количество микросхем и микросборок в блоке, шт.
Коэффициент автоматизации и механизации монтажа блока
где Нам - количество монтажных соединений, осуществляемых механизированным
или автоматизированным способом, Нм – общее количество монтажных
соединений.
Коэффициент автоматизации и механизации подготовки ЭРЭ к монтажу
где Кмпэ - количество ЭРЭ, подготовка которых к монтажу может быть
механизирована или автоматизирована, шт.
Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки
электрических параметров
где Нмкн - количество операций контроля и настройки, осуществляемых
автоматизированным или механизированным способом. В число таких операций
включаются и те, которые не требуют использования средств механизации; Нкн
- общее количество операции контроля и настройки.
Коэффициент прогрессивности формообразования деталей:
где Дпр - количество деталей, заготовки которых или сами детали получены
прогрессивными методами формообразования (штамповкой, прессованием,
порошковой металлургией, литьем по выплавляемым моделям, под давлением и в
кокиль, пайкой, сваркой, склеиванием, из профилированного материала), шт.
Все остальные показатели технологичности конструкции блоков
определяются аналогично показателям технологичности для изделий, формулы
расчета которых приведены выше. |