Главная » Рефераты    
рефераты Разделы рефераты
рефераты
рефератыГлавная
рефератыЕстествознание
рефератыУголовное право уголовный процесс
рефератыТрудовое право
рефератыЖурналистика
рефератыХимия
рефератыГеография
рефератыИностранные языки
рефератыРазное
рефератыИностранные языки
рефератыКибернетика
рефератыКоммуникации и связь
рефератыОккультизм и уфология
рефератыПолиграфия
рефератыРиторика
рефератыТеплотехника
рефератыТехнология
рефератыТовароведение
рефератыАрхитектура
рефератыАстрология
рефератыАстрономия
рефератыЭргономика
рефератыКультурология
рефератыЛитература языковедение
рефератыМаркетинг товароведение реклама
рефератыКраеведение и этнография
рефератыКулинария и продукты питания
рефераты
рефераты Информация рефераты
рефераты
рефераты

Портланцемент и пороки древесины

Портланцемент и пороки древесины

Свойства портландцемента

Портландцемент – важнейший гидравлический вяжущий материал, имеющий

широкое применение в строительстве. Портландцементом называется продукт

тонкого помола цементного клинкёра, который получают обжигом до спекания

искусственной смеси (известняка, мела, глины, и др.) или природного сырья

надлежащего состава, обеспечивающих в цементе преобладанием силикатов

кальция. При измельчении клинкёра вводят добавки: 1.5-3.5% гипса (в

перерасчете на ангидрид серной кислоты SO3) для регулирования сроков

схватывания, до 15% активных минеральных добавок – для улучшения некоторых

свойств и снижения стоимости цемента.

К основным техническим свойствам портландцемента относят – плотность

и объёмную насыпную массу, тонкость помола, сроки схватывания,

равномерность изменения объёма цементного теста и прочность затвердевшего

цементного раствора.

Плотность цемента находится в пределах 3.0-3.2 г/см3, объемная

насыпная масса в рыхлом состоянии составляет 900-1100 кг/м3 и до 1700 кг/м3

– в уплотнённом.,

Тонкость помола характеризует степень измельчения цемента и

устанавливается ситовым анализом (просеиванием через определённые сита).

Более точный характеристикой степени измельчения цемента является его

удельная поверхность, т.е. поверхность всех зёрен, содержащихся в 1 г

цемента. Тонкость помола в значительной степени влияет на прочность

цементного камня. Чем более тонко измельчён цемент (до известного предела),

тем выше прочность цементного камня.

В соответствии с требованиями ГОСТ 10178-62 тонкость помола должна

быть такой, чтобы через сито №008 проходило не менее 85% от всей навески

портландцемента. Удельная поверхность обычного портландцемента находится в

пределах 2000-3000 см2/г и 3000-5000 см2/г – быстротвердеющих и

высокопрочных цементов.

Сроки схватывания цементного теста (цемент + вода) зависят от

тонкости помола, минерального состава и водопотребности цемента. При этом

водопотребность характеризуется количеством воды в процентах от массы

цемента, необходимой для получения теста нормальной густоты, т.е.

определённой подвижности (24-28%).

В соответствии с указанным ГОСТом начало схватывания должно наступать

не ранее 45 минут, а конец не позднее 12 часов. За начало схватывания

принимают время, прошедшее от начала затворения цемента водой до начала

загустевания цементного теста: а за конец – время от начала затворения

теста до полной потери им пластичности.

С повышением температуры схватывания цементного теста ускоряется, с

понижением – замедляется.

За период схватывания, которое завершается относительно быстро

(несколько часов), следует продолжительный процесс превращения цементного

теста в цементный камень.

Пороки древесины

Пороками древесины называют нарушения внешней формы ствола дерева,

отклонения строения от нормального, а также внутренние и наружные

повреждения её, понижающие качество. Они образуются в период роста дерева

при хранении и эксплуатации.

Некоторые виды пороков легко обнаруживаются при внешнем осмотре

дерева. Однако большинство пороков древесины может быть выявлено только

после валки дерева, а иногда и разделки его.

Сучки – наиболее распространённый порок древесины, присущий почти

всем породам дерева. Они нарушают однородность строения древесины,

затрудняют механическую обработку и снижают её прочностные показатели. По

состоянию древесины самого сучка и степени срастания его с древесиной

различают следующие виды: твёрдые сросшиеся, частично сросшиеся твёрдые и

несросшиеся.

Сросшийся твёрдый сучок имеет годовые слои, составляющие одно целое с

окружающей его древесиной на всём протяжении по длине и периметру сучка.

Сросшиеся твёрдые сучки бывают здоровые, роговые и окрашенные.

Частично сросшийся твёрдый сучок образуется в результате отмирания

ветви при жизни дерева, когда место облома частично зарастает древесиной,

но не полностью с ней срастается.

Несросшийся сучок образует в древесине отверстия или гнили, снижающие

прочностные свойства древесины. Несросшиеся сучки бывают выпадающие

твёрдые, рыхлые и табачные.

Трещины образуются вследствие, неравномерного высыхания древесины, её

неоднородного строения, а также от различных внешних причин при жизни

дерева (мороз, сильные ветры и т.п.). Они снижают сортность древесины,

понижают её механические свойства и способствуют загниванию.

Кривизна – искривление ствола во время роста дерева в одном или

нескольких местах. Кривизна называется односторонней, если искривление

ствола направленно в одну сторону, и разносторонней, когда искривление

направлено в разные стороны.

Сбежимость характеризуется превышающим норму уменьшением толщины

бревна вдоль оси. Пиломатериалы из сбежистых брёвен получаются с

перерезанными волокнами и меньшими показателями механических свойств.

Закомелистость – резкое утолщение ствола у комлевой (нижней) части.

Ройка – наружные продольные углубления у комлевой части ствола. Этот

порок, вызванный условиями роста дерева в зависимости от глубины и

протяженности ройки, может понизить сортность брёвен.

Крень – местное уплотнение древесины, сопровождающиеся уширением

годичных слоёв с одной стороны, искривлением и эксцентричностью ствола.

Косослой – спиральное (винтообразное) направление древесных волокон в

стволе. Косослой распознаётся обычно по спиральному расположению трещин на

боковой поверхности круглого леса. Косослойные брёвна в большинстве случаев

вполне пригодны для строительства, но их не следует распиливать на доски

или брусья, так как в этом случае древесные волокна будут неоднократно

перерезаны и пиломатериалы значительно теряют механическую прочность.

Свилеватость – неправильное строение древесины, выражающееся в

волнообразном или путаном расположении волокон. Свилеватость может

распространяться на всём протяжении или отдельных участках ствола.

Свилеватая древесина плохо раскалывается и строгается. При надлежащей

обработке свилеватое дерево даёт красивый рисунок текстуры и может быть

использовано для отделочных работ.

Двойная сердцевина – характеризуется наличием двух сердцевин в одном

поперечном сечении ствола. Встречается обычно в двухвершинном дереве в

месте, близком к раздвоению вершины ствола, где он имеет овальную форму.

рефераты Рекомендуем рефератырефераты

     
Рефераты @2011